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近日，第46届国际质量管理小组会议(ICQCC)在印度海得拉巴举行，会议主题为“质量理念促进社会和经济转型”。来自格力电器质控部的“大圣归来”QC小组，在904个参赛小组中脱颖而出，荣获本届国际质量管理小组最高奖——最卓越奖，展示了格力电器卓越的质量管理实力。
国际质量管理小组会议(International Convention on Quality Control Circles, 简称ICQCC)由中国质量协会、新加坡生产力协会、日本科学技术联盟、韩国标准化协会等13个国家与地区行业标准化协会联合发起，参与人数多、涉及行业广。自1976年首次召开至今已成功举办46届，在质量管理领域享有盛名，被誉为“质量奥林匹克”。
格力“大圣归来”QC小组成立于2011年，主要负责对半导体器件进行失效分析、生产和售后控制器质量问题的改进。小组成员涵盖控制器半导体行业专家、质量工程师、高级技师、失效分析实验员。秉承“追本溯源，力臻完美”的精神，该小组以质量技术创新循环D-CTFP开展质量管理活动，不断在技术上进行探索与创新，力争实现零售后目标。
小组成立十年以来，积极研究半导体器件可靠性技术，成功提升了半导体器件的可靠度，为公司带来可观经济利益的同时，也获得行业内广泛认可。在2018年，格力“大圣归来”QC小组荣获全国优秀质量管理小组、全国轻工业优秀质量管理小组最佳成果奖和全国QC小组40周年分享发布会银奖;2019年，该小组荣获2019年国际质量管理小组大会(ICQCC)金奖;2020年，荣获全国QC小组成果发表赛最高级示范级成果奖。
一直以来，格力将产品质量视为企业发展基石，创造性打造“完美质量”管理模式，形成了独一无二的质量管理文化。
1995年，结合我国当时企业的质量管理现状，格力建立了行业独一无二的筛选分厂，对外协外购零部件进行“海关式”筛选检验。自此，格力一直将质量意识贯彻到生产工作的每个环节中。在2012年，由董明珠牵头建立以D-CTFP质量技术创新循环为核心的T9全面质量控制模式，对质量监管标准进行了进一步的升级;2016年，该模式升级成“让世界爱上中国造”的格力“完美质量”管理模式。
“完美质量”管理模式由格力自主研究创建，采取四纵五横，有机结合，系统集成，不断提高组织的过程能力。同时将正向质量推动和逆向质量驱动相结合，环环相扣，闭环控制，追求完美。凭借该管理模式，2018年，格力荣获中国质量领域最高荣誉——第三届中国质量奖。
在2019年，格力参与起草的《质量管理 基于顾客需求引领的创新循环指南》获批成为国家标准。今年九月，董明珠凭借在质量管理领域的突出贡献荣获中国质量奖提名奖，成为广东质量领域获得该奖项的“第一人”。
如董明珠所说：“确保产品质量安全是每一个负责任的企业应尽的义务，也是‘中国制造’对全球消费者的基本承诺。”未来，格力电器将不忘初心，秉承精益求精的理念，坚持对卓越品质的追求，为消费者输出完美的产品与服务，让世界爱上中国造。
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